Jak funguje laserová diagnostika pláště pece pro rotační pece: Praktický průvodce

Rotační pec zřídka selže bez varování. Skořápka vám obvykle říká, že se něco mění dlouho předtím, než se objeví prasklina: o něco těsnější ovál, jak se každý průřez převaluje přes pneumatiku, malý hrb v ose, horké místo, které se po každé cihlové práci vrací na stejné místo. Existuje laserová diagnostika pláště pece, která tyto signály včas zachytí a přemění je na čísla, na která můžete reagovat během plánované zastávky, nikoli nucené.

Níže si projdeme, co laserový průzkum skutečně měří, jak se měření provádí na živé peci a jak číst výsledky spolu s tím, co se děje na spalovací straně procesu.

Co skutečně měří laserová diagnostika pece

Laserový systém pláště pece je bezkontaktní měřicí nástroj. Místo upínání číselníkových měřidel na plášť nebo natahování drátů mezi pilíři je vedle pece umístěn laserový sledovač nebo laserový skenovací přístroj, který se používá k určení deformace pláště, pneumatik a osy pece. Protože se pláště nic nedotýká, lze průzkum provádět za chodu a horké pece, což je místo, kde se ukáže skutečná geometrie.

Z průzkumu obvykle pocházejí čtyři skupiny výsledků:

• Ovalita. Přístroj sbírá stovky bodů po obvodu na každé stanici; je na ně namontován kruh a rozdíl mezi největším a nejmenším poloměrem na jednu otáčku je oválnost tohoto úseku. Ovalita způsobuje únavu skořepiny a mačká žáruvzdornou vyzdívku.
• Osa pece a klika. Středy osazených kruhů tvoří skutečnou středovou linii. Oproti konstrukční ose je rozdílem klika, vyjádřená ve vertikální a horizontální rovině.
• Házení skořepiny a podélný profil. Radiální házení na stanici a profil podél délky pece odhalují místní vyboulení nebo zploštění způsobené tepelnou roztažností, ztrátou povlaku nebo dopadem plamene.
• Geometrie pneumatiky, válce a svahu. Polohu pneumatiky, světlost (creep), vyrovnání válců a skutečný sklon skořepiny lze odvodit ze stejného souboru dat.

Jak se provádí laserový průzkum

Postup je jednodušší než analýza, která po něm následuje, ale na každém kroku záleží. Typický průzkum probíhá takto:

1. Definujte rozsah: která pec, které stanice, měření za tepla nebo za studena a se kterou základní linií budou výsledky porovnávány.
2. Umístěte přístroj na stabilní stanoviště vedle pece s jasnou viditelností a referenčními body, které umožňují později reprodukovat stejný souřadnicový systém.
3. Otáčejte pecí pomalu a plynule, obvykle na pomocném pohonu nebo na nejnižším nastavení hlavního pohonu, zatímco laser skenuje plášť.
4. Zaznamenávejte povrchovou teplotu pláště na každé stanici současně; geometrii bez teploty je těžké interpretovat.
5. Opakujte snímání v každé rovině měření: v blízkosti obou pneumatik, středního rozpětí a jakékoli oblasti s historií praskání, ovality nebo horkých míst.
6. Zpracujte mračna bodů: vložte kružnice, vypočítejte středy otáčení, sestavte osu a porovnejte vše s předchozím průzkumem a konstrukčními tolerancemi.

Užitečný průzkum od jednoho matoucího oddělují dva detaily. První je ustálený stav. Měření skořápky během zahřívání pece vytváří čísla, která se nebudou opakovat, a proto jsou jako reference nepoužitelná. Druhá je základní čára. Jeden průzkum vám řekne, jak pec vypadá dnes; dva průzkumy s odstupem několika měsíců vám řeknou, kam to směřuje.

Čtení čísel: Krátká interpretační tabulka

Jakmile jsou data zpracována, většina diskusí se stáhne k několika parametrům. Níže uvedená tabulka je verze, kterou používáme, když mluvíme s provozovateli pece o nové zprávě o průzkumu.

Proč geometrie skořepiny a spalování patří do stejné konverzace

Deformace skořepiny není pouze mechanický problém. Velký podíl oválnosti, vyklenutí a horkých míst, které vidíme ve zprávách o průzkumech, má původ ve způsobu, jakým je teplo dodáváno do pece.

Příliš dlouhý a příliš měkký plamen šíří teplo daleko po skořepině, kde je podšívka tenčí a je zde méně povlaku pro ochranu oceli. Příliš krátký plamen koncentruje teplo v blízkosti zóny hoření a může odstranit povlak. Oba případy vytvářejí nerovnoměrnou obvodovou teplotu a nerovnoměrná teplota vytváří nerovnoměrnou expanzi, která se pak v laserovém průzkumu projeví jako vyboulení, ohyb nebo nárůst ovality, které žádné podložení nevyřeší.

Proto se většinou vyplatí seřízení hořáku a laserová diagnostika provádět ve stejném okně. Pokud se horký pás při výměně primárního vzduchu nebo posunutí axiálního a vířivého rozdělení pohne, příčina je tepelná, nikoli strukturální. Pokud si stanice zachovává stejnou oválnost bez ohledu na to, jak je plamen nastaven, pravděpodobně se díváte na problém s pneumatikou, válečkem nebo pláštěm. Toto testování funguje pouze tehdy, když lze tvar plamene upravit a opakovat na požádání, což je záměrem našeho designu Nastavitelný rotační hořák GeneralFlame s přesnou regulací plamene Nastavitelná Lavalova tryska a generátor víření tohoto hořáku umožňují přesné ovládání plamene a podporují opakovatelné nastavení potřebné pro laserovou diagnostiku. Zobrazit produkt → .

Co můžete dělat s výsledky

Laserová diagnostika se vyplatí pouze v případě, že zpráva skončí rozhodnutími. V praxi se výstupy vkládají do několika známých akcí:

• Nastavení pneumatik a válečků. Příliš těsné dotvarování zvyšuje ovalitu na molu; tečení, které je příliš volné, umožňuje prokluzování a opotřebení pneumatiky. V případě potřeby je opraveno vyrovnání vodicích válečků a revidována tloušťka podložky.
• Cílená oprava skořepiny. Trhliny jsou vyříznuty a znovu svařeny v oblastech, které průzkum identifikuje, namísto odhadování.
• Žáruvzdorné plánování. Zóny s vysokou ovalitou jsou první místa, kde se cihly odlupují nebo uvolňují, takže plán cihel se řídí mapou zaměření.
• Nastavení hořáku a spalování. Délka plamene, přebytečný vzduch a distribuce paliva jsou vyladěny tak, aby vyrovnaly teplotní profil podél pláště.

Vlastní zmínku si zaslouží změny paliva. Když rostlina přejde na alternativní nebo smíšená paliva, plamen vyzařuje jinak a mapa teploty skořápky se posouvá s ním, takže druhý průzkum po změně je levný způsob, jak potvrdit, že se skořápka vyrovnává. Vícepalivové spalování je nyní spíše normální než exotické a zařízení musí být přizpůsobeno peci, nikoli pouze seznamu paliv, což je způsob, jakým přistupujeme k našemu Vícepalivový spoluspalovací hořák GeneralFlame pro rotační pece Tento vícepalivový spoluspalovací hořák využívá nastavitelnou Lavalovu trysku a vířivý generátor s proměnným sklonem k zajištění adaptability paliva, když rostliny přejdou na alternativní nebo smíšená paliva. Zobrazit produkt → .

Kde vás mohou laserová data uvést v omyl

Stojí za to být upřímný ohledně limitů. Laserový průzkum měří geometrii, ne příčiny.

• Prostředí. Prach, chvění tepla a silný vítr mezi nástrojem a pláštěm zvyšují hluk. Slunce na jedné straně velké pece a studený vítr na druhé mohou posunout horký průzkum o měřitelnou hodnotu.
• Nestabilní podmínky. Změny rychlosti, kolísání posuvu a nedávné zastavení zanechávají v datech otisk prstu, takže si při každém měření poznamenejte provozní podmínky.
• Žádná základní linie. Absolutní čísla mohou vypadat alarmující a stále jsou normálním stavem této pece; důležitý je trend.
• Jen geometrie. Laserová data se nejlépe čtou vedle skenování teploty pláště, měření dotvarování a, když je pec vypnutá, vnitřní kontroly cihel a pláště.

Při tomto použití se laserový průzkum stává spíše nástrojem plánování údržby než jednorázovou zprávou.

Praktická poznámka na závěr

Laserová diagnostika pláště pece odpovídá na jednu konkrétní otázku: jak se plášť chová při otáčení? Tato odpověď je nejcennější, když je znovu uvedena do provozu, jak je pec vypalována, jak je plánována vyzdívka a jak jsou seřízeny mechanické komponenty.

Stavíme rotační pecní hořáky a spalovací systémy pro linky na zpracování cementu, vápna, niklu, lithia, oxidu zinečnatého, pelet a odpadů a na místě trávíme spoustu času nasloucháním problémům se skořápkami. Pokud váš poslední průzkum ukázal horký pás, hodnotu ovality, která se plížila nahoru, nebo osu, která nezůstane tam, kde jste ji umístili, stojí za to zkontrolovat současně spalovací stranu pece. naše projekty systému řízení spalování pece a širší průmyslové pece a technologie spalování práci, kterou dodáváme, začínáme ze stejného místa: nejprve změřte, pak něco změňte.